特種玻璃以其高強度、高透光、耐高溫等特性，廣泛應用于航空航天、光學儀器等高端領域。在特種玻璃深加工過程中，從切割、研磨到熱彎、鍍膜，每個環節對溫度的敏感性極高，工業冷水機憑借卓越的溫控能力，成為保障加工精度和產品質量的尖兵。
在特種玻璃切割工序中，激光切割技術應用廣泛。激光頭在高功率運行時會產生大量熱量，若不及時冷卻，激光波長會發生偏移，導致切割精度下降，甚至損壞設備。工業冷水機通過循環冷卻系統，為激光發生器和激光頭提供低溫冷卻液，將溫度穩定控制在 20-25℃，確保激光束能量穩定、聚焦精準。例如，在超薄光學玻璃切割中，使用工業冷水機后，切割邊緣崩邊量減少 60%，切割精度達到微米級。
玻璃研磨拋光環節同樣依賴工業冷水機的溫控支持。研磨過程中，磨盤與玻璃表面摩擦生熱，會使玻璃局部溫度驟升，導致表面應力不均，產生劃痕和變形。工業冷水機為研磨設備的冷卻系統提供低溫循環水，將研磨區域溫度控制在 10-15℃，降低玻璃熱變形風險。同時，低溫環境還能減緩研磨液的揮發速度，延長其使用壽命，提高研磨效率和表面光潔度。
在特種玻璃熱彎成型工藝中，模具溫度的精準控制決定著玻璃的成型效果。溫度過高會使玻璃軟化過度，出現流掛、變形；溫度過低則玻璃無法達到預期弧度。工業冷水機通過調節模具冷卻系統的水溫，實現對模具溫度的精確調節。在生產汽車擋風玻璃時，工業冷水機可將模具溫度波動控制在 ±1℃以內，確保玻璃弧度一致，尺寸精度達標。此外，在玻璃鍍膜過程中，鍍膜設備的真空腔和磁控濺射靶材需要保持低溫穩定環境，工業冷水機為其提供可靠冷卻，保證鍍膜層均勻、牢固，提升玻璃的光學和物理性能。
