毛筆制作是一項極具匠心的傳統工藝，從選料到成品，多個環節都離不開精準的溫度控制。模溫機作為專業的溫控設備，成為毛筆制作過程中保障品質的 “護航者”。
在羊毛、兔毛等毛料的脫脂處理環節，溫度控制至關重要。毛料上的油脂會影響毛筆的吸水性和書寫性能，需要通過高溫脫脂。模溫機控制脫脂池的水溫在 80 - 90℃，并加入適量的堿性脫脂劑，使毛料在該溫度下浸泡 2 - 3 小時，充分去除油脂。穩定的溫度確保脫脂過程均勻徹底，避免因溫度過高損傷毛料纖維，或溫度過低導致脫脂不凈。某毛筆制作工坊采用模溫機后，毛料的脫脂合格率從 80% 提升至 94%，制作出的毛筆吸水性強、書寫流暢，品質得到顯著提升。
在毛筆膠頭工序中，膠的融化和凝固溫度直接影響筆頭與筆桿的結合牢固度。模溫機將膠鍋溫度控制在 70 - 80℃，使動物膠（如骨膠、皮膠）充分融化，具有良好的流動性，便于均勻涂抹在筆頭和筆桿的結合處。當筆頭插入筆桿后，模溫機輔助調節環境溫度至 20 - 25℃，使膠液快速凝固，確保筆頭與筆桿緊密結合，不易脫落。精確的溫度控制讓毛筆的制作工藝更加精細，延長了毛筆的使用壽命，提升了產品的市場競爭力。
此外，在毛筆干燥環節，溫度過高會導致筆桿開裂、毛料變脆，溫度過低則干燥時間過長。模溫機控制干燥房的溫度在 25 - 30℃，并保持適宜的濕度，使毛筆緩慢干燥。均勻的溫度和濕度條件避免了毛筆因干燥不當產生的質量問題，保證了毛筆的整體品質，讓傳統毛筆制作工藝在現代溫控技術的護航下得以更好地傳承和發展。
