隨著工業技術的不斷發展，新型傳熱介質逐漸應用于模溫機中，為模溫機的性能提升帶來新的可能。這些新型傳熱介質的獨特工作原理和應用優勢，使其在不同工業領域中發揮著重要作用。
以納米流體為例，它是在傳統導熱介質（如水或導熱油）中添加納米級顆粒制備而成。納米顆粒的加入改變了介質的熱物理性質，其工作原理基于納米顆粒的高比表面積和獨特的熱傳導機制。在模溫機運行過程中，納米顆粒能夠增強介質分子間的碰撞，加快熱量傳遞速度，有效提升導熱性能。研究表明，相較于普通導熱油，添加特定納米顆粒的納米流體導熱系數可提升 20% - 50%。在一些對溫度響應速度要求極高的精密注塑工藝中，使用納米流體作為傳熱介質的模溫機，能夠更快速地將模具溫度調節至設定值，減少因溫度滯后導致的產品缺陷，提高生產效率和產品合格率。
相變材料也是新型傳熱介質中的重要一類，其工作原理基于材料的相變潛熱特性。當溫度升高時，相變材料從固態轉變為液態，吸收大量熱量；當溫度降低時，又從液態轉變為固態，釋放熱量。在模溫機中應用相變材料，可在溫度波動時起到緩沖作用，維持溫度的相對穩定。例如，在一些對溫度穩定性要求極高的半導體制造工藝中，含有相變材料的模溫機能夠有效抑制因環境溫度變化或生產過程中熱量波動對設備溫度的影響，確保半導體芯片制造的高精度要求。
此外，離子液體作為新型傳熱介質也展現出獨特優勢。離子液體具有低蒸汽壓、寬液態溫度范圍、良好的熱穩定性和化學穩定性等特點。在模溫機中，離子液體憑借其穩定的物理化學性質，能夠在高溫或低溫環境下持續穩定地工作，且不易揮發和分解，減少了介質更換和維護的頻率。在一些化工反應釜的溫度控制中，使用離子液體的模溫機可在 200℃ - 300℃的高溫工況下長期穩定運行，為化工反應提供精確且穩定的溫度環境，保障反應的順利進行和產品質量。
蘇州新久陽機械緊跟傳熱介質技術發展趨勢，積極探索新型傳熱介質在模溫機中的應用。通過不斷的研發和試驗，將新型傳熱介質與先進的模溫機設計相結合，為客戶提供性能更優的模溫機產品。無論是追求快速控溫的精密制造企業，還是需要在極端工況下穩定運行的化工企業，蘇州新久陽機械都能憑借新型傳熱介質的應用優勢，為其量身定制合適的模溫機解決方案，滿足不同客戶的多樣化需求。
